渣浆泵降低物耗可从设备选型、运行管理、维护保养等多方面入手，以下是具体措施：

合理选型

精准计算参数：根据实际工况，如渣浆的性质（浓度、粒度、黏度等）、流量、扬程等要求，精确计算所需渣浆泵的规格和性能参数，避免选型过大或过小导致的能源和物料浪费。

选择高效产品：优先选用效率高、能耗低、耐磨性好的渣浆泵产品。新型的渣浆泵在设计和制造工艺上往往更先进，能在相同工况下降低物耗。

优化运行

调整运行参数：根据渣浆的特性和输送要求，合理调整泵的转速、流量和压力。通过变频调速等技术，使泵在高效区运行，避免长时间在低效率或高负荷状态下工作，降低能源消耗。

优化工艺流程：对整个渣浆输送系统的工艺流程进行评估和优化，减少不必要的输送环节和阻力，如合理布置管道走向、减少弯头和阀门数量等，降低泵的工作负荷，从而减少物耗。

实施智能控制：采用先进的自动化控制系统，实时监测泵的运行状态和相关参数，根据工况变化自动调整运行参数，实现泵的智能化运行，提高运行效率，降低物耗。

维护保养

定期检查维修：制定严格的设备维护计划，定期检查渣浆泵的各个部件，及时发现并修复磨损、泄漏等问题，防止问题扩大导致物耗增加。对易损件如叶轮、泵壳、密封等，要根据磨损情况及时更换。

保持清洁润滑：保持泵体和周围环境的清洁，防止杂质进入泵内影响运行效率。同时，定期对轴承等部位进行润滑保养，确保润滑良好，减少机械摩擦损耗。

水质处理：如果渣浆中的水含有腐蚀性成分或杂质，应对水进行处理，如软化、过滤等，减少对泵体的腐蚀和磨损，延长设备使用寿命，降低更换成本。

管理措施

人员培训：加强对操作人员的培训，提高其操作技能和节能意识，使其能够正确操作和维护渣浆泵，避免因操作不当导致的物耗增加。

建立考核制度：建立设备物耗考核制度，将渣浆泵的物耗指标纳入绩效考核体系，激励操作人员和管理人员积极采取措施降低物耗。

数据分析管理：建立设备运行数据档案，对渣浆泵的运行数据进行分析，找出物耗高的原因和规律，针对性地制定改进措施，不断优化设备运行和管理。