基本结构与组件

工作过程

• 形成密封端面：在泵启动前，弹性元件使动环和静环相互贴合，形成一个密封端面。这个端面非常平整，粗糙度很低，能够有效阻止介质的泄漏。
• 泵运行时的密封机制：当泵开始运行，泵轴带动动环旋转，而动环与静环紧密贴合的端面在流体压力和弹性元件压力的共同作用下，形成了一个狭窄的密封间隙。在这个间隙中，会形成一层极薄的液膜。这层液膜具有双重作用：一方面，它起到润滑作用，减少动环和静环之间的摩擦和磨损，延长密封件的使用寿命；另一方面，它又能产生一定的压力，与泵内介质的压力相平衡，从而阻止介质的泄漏，实现密封功能。

适应渣浆工况的特殊机制

• 防止颗粒进入：由于渣浆中含有大量固体颗粒，为防止这些颗粒进入密封端面而破坏液膜和加剧磨损，机械密封通常会采用一些特殊的结构设计，如设置密封冲洗装置。通过向密封腔内注入清洁的液体，可以起到冲洗和冷却的作用，将可能进入密封端面的颗粒冲走，保持密封端面的清洁，同时降低密封面的温度，提高密封性能。
• 补偿磨损：随着运行时间的增加，动环和静环会逐渐磨损。弹性元件能够自动补偿这种磨损，使动环和静环始终保持紧密贴合，确保密封的可靠性。