保证足够的压力：要使渣浆能克服吸入口、吸入管道和叶轮等处的压力损失，连续不断地送入叶轮，需保证系统中的任何一点压力都不允许低于该温度下液体的汽化压力，即泵的吸入口要有足够的压力。

防止气蚀发生：渣浆泵进入叶轮时，应避免气蚀发生或吸入大量空气泡，否则浆体连续输送会遭到破坏。同时，要注意入口的管路不能堵塞，以防导致泵气蚀。为防止气蚀，在选择渣浆泵时，需考虑泵的气蚀余量（指在一定条件下不发生气蚀的富裕量）和装置气蚀的适应性，保证泵的气蚀余量在允许的气蚀余量范围内。

避免空气进入：应特别注意避免吸入浆体与空气形成混合物，否则运行时渣浆泵会产生汽蚀，进而产生剧烈振动和噪声，会使联接螺栓松动，也会造成泵件的损坏。

注意吸入液位：吸入液位过低会导致渣浆泵的汽蚀发生，对泵的过流件破坏性极大。

防止堵塞：吸入管堵塞会阻止浆体进入泵内，可能造成叶轮堵塞，流量与扬程无法满足要求，甚至发生断轴事故。为避免此问题，可选用通过粒度大的渣浆泵型或在泵的吸入口处加过滤网，限制大颗粒介质进入泵内。

考虑浆体浓度：渣浆泵有输送介质质量浓度的限制，一般不得超过60%，超出后离心甩出作用将受到严重限制，扬程将大幅度降低，同时轴封问题也无法解决。

注意介质温度：输送的浆液温度应限制在一定范围内，温度过高可能导致轴承难以承受，材料热态耐冲击性下降，甚至可能引起泵体爆裂。

此外，渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气现象，以确保正常吸入浆体。同时，在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象，渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。