1. 调整浆体浓度：确保实际输送的浆体浓度与泵的设计要求相符。如果浆体浓度过高，可以考虑适当加入水或其他稀释剂来降低浓度。以矿山尾矿输送为例，可以在输送系统中增加加水环节，从而有效降低尾矿浆的浓度。

2. 仔细检查和清理叶轮与泵壳：在停机状态下，拆开泵体，仔细检查叶轮和泵壳之间的间隙，以清除可能存在的异物，并对变形部位进行修复。此外，还需注意检查叶轮上是否有缠绕的杂物，若有应及时清理干净。

3. 对电机进行全面检修：请专业人员进行电机检测，以便发现并修复或更换存在短路或绝缘老化问题的绕组。这可能包括对电机绕组进行重绕或更换损坏的电机部件。

4. 校正或更换泵轴：若检测到泵轴存在弯曲现象，应尝试对其进行校正。如果弯曲严重无法校正，则需要更换新的泵轴。专业的轴校直设备可以在一定程度上帮助校正泵轴。

5. 及时更换损坏的轴承：一旦发现轴承存在损坏迹象，应立即更换新的轴承，并确保正确安装。在选择轴承时，应优先考虑质量可靠的轴承产品。

6. 清理管道：定期检查并疏通堵塞的管道，以优化管道布局。例如，减少管道中的弯头数量、增大管径等，从而降低水流阻力。此外，还可以利用管道疏通工具来清除管道内的堵塞物。

7. 确保电源电压稳定：检查供电电源是否正常，确保电压在允许范围内波动。如有需要，可以安装电压稳定器来进一步稳定电源电压，从而为渣浆泵提供稳定的工作条件。

解决渣浆泵电流大的问题需要综合考虑各种可能的原因，确定问题产生的原因再针对性的采取相应的措施。在处理过程中，务必注意安全事项，并在必要时请专业人员进行维修和调试以确保设备正常运行。