密封性能卓越：得益于动环与静环之间的紧密贴合，这种密封方式的泄漏量极为微小，几乎可以忽略不计，从而能够有效地阻止浆料的泄漏。特别是在化工、食品等对密封性能有着极高要求，绝不容许有任何泄漏的行业中，其优势更是显而易见。这种卓越的密封性能可以有效地保护内部介质，防止其与外界环境发生任何形式的交互，确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。

    使用寿命长：该装置内置轴向磨损补偿机构，且其摩擦副的材质通常选用高硬度的陶瓷或合金等耐磨材料，这些材料能够在一定程度上自动补偿因使用而产生的磨损，从而显著延长设备的使用寿命，通常可达1至2年。此外，经过精密设计和制造的机械密封装置，其内部结构能够有效地分散和承受压力，进一步降低磨损速度，从而提高设备的使用寿命。

    运行稳定可靠：这种密封方式对渣浆泵的摩擦较小，因此功率损失也相对较低，仅为填料密封的1/3至1/10。此外，它还具有良好的耐振动性，即便是在高速、高压、高温等极端恶劣的工作环境下也能保持稳定的运行，受介质特性和运行条件的影响相对较小。这种稳定的运行性能使得机械密封装置能够在各种复杂工况下保持高效的工作状态，降低生产过程中的故障率和停机时间。

    安装要求严格：由于机械密封的零件精度极高，因此在安装时对中要求十分严格。稍有偏差就可能导致动环与静环的偏磨，进而影响密封效果和使用寿命。这不仅需要专业的安装技术和工具，而且安装过程也相对较为复杂。为了确保密封装置的正常工作，需要严格按照安装手册进行操作，对每一个细节都进行严格的把控。

    成本相对较高：机械密封本身的造价就不低，与之配套的机封箱等部件的价格也同样不菲。同时，对安装和维护人员的技术要求也较高，这无疑增加了维护维修的成本和难度。尽管机械密封装置的初期投资相对较高，但是考虑到其卓越的性能、长期稳定的运行以及较低的维护成本，这种投资无疑是值得的。