渣浆泵在金矿浮选中有着广泛而重要的应用，主要体现在以下几个方面：

一、矿浆输送

1.  原矿输送。

在金矿开采后，原矿通常需要通过渣浆泵从矿山输送到选矿厂。由于金矿原矿中可能含有大量的泥沙、碎石等杂质，对渣浆泵的耐磨性要求较高。采用高铬合金等耐磨材质的叶轮和护套，能够有效抵抗原矿中固体颗粒的磨损，确保渣浆泵在长时间运行中保持稳定的性能。

渣浆泵的流量和扬程需要根据原矿的输送距离、高度差以及选矿厂的处理能力来确定。一般来说，大型金矿选矿厂需要选用大功率、大流量的渣浆泵，以满足大规模生产的需求。

2.  磨矿分级回路中的矿浆输送。

经过破碎后的金矿矿石进入磨矿机进行研磨，形成矿浆。然后，通过渣浆泵将矿浆输送到分级设备中，实现粗细颗粒的分离。在这个过程中，渣浆泵需要承受较高的压力和磨损。例如，采用双泵壳结构的渣浆泵，可以在一定程度上减轻磨损，延长使用寿命。

渣浆泵的运行稳定性对于磨矿分级回路的正常运行至关重要。如果渣浆泵出现故障，可能会导致磨矿机和分级设备停机，影响生产效率。因此，需要选择可靠性高、维护方便的渣浆泵，并配备备用泵，以确保生产的连续性。

二、药剂添加

1.  浮选药剂输送。

在金矿浮选中，需要添加各种药剂来提高金的回收率。这些药剂通常以液体形式存在，需要通过渣浆泵准确地输送到浮选机中。

由于浮选药剂可能具有腐蚀性，渣浆泵的材质需要具有良好的耐腐蚀性能。例如，采用不锈钢材质或衬氟材质的渣浆泵，可以有效地防止药剂对泵体的腐蚀。

2.  调整剂和抑制剂输送

除了浮选药剂外，还需要添加调整剂和抑制剂来调节矿浆的性质，提高浮选的选择性。这些药剂的输送也需要依靠渣浆泵。

调整剂和抑制剂的添加量需要根据矿浆的性质和浮选工艺的要求进行精确控制。因此，渣浆泵的流量控制性能也非常重要。可以采用变频调速技术，根据实际需要调整渣浆泵的流量，确保药剂的添加量准确无误。

三、尾矿处理

1.  尾矿输送

浮选后的尾矿通常含有一定量的残留金和其他有害物质，需要进行妥善处理。渣浆泵作为尾矿输送泵可以将尾矿输送到尾矿库进行储存，或者输送到其他处理设备进行进一步处理。

尾矿的浓度和粒度通常比较大，对渣浆泵的耐磨性和输送能力要求较高。可以选择具有高耐磨性和大流量的渣浆泵，并根据尾矿的特性进行合理的管道设计，确保尾矿能够顺利输送。

2.  尾矿回水利用

为了节约水资源，金矿浮选厂通常会对尾矿回水进行处理和再利用。渣浆泵可以将处理后的回水输送回选矿厂，用于原矿的洗选和磨矿等环节。

尾矿回水中可能含有一定量的悬浮物和杂质，需要对渣浆泵进行适当的防护和维护，防止泵体堵塞和磨损。可以在泵的入口处设置过滤器，定期对泵进行清洗和检查，确保其正常运行。

总之，渣浆泵在金矿浮选中起着至关重要的作用。选择合适的渣浆泵，并进行合理的应用和维护，可以提高金矿浮选的效率和经济效益，同时减少对环境的影响。