1.  材料选择：选用能够抗腐蚀的材料来制造渣浆泵的过流部件，如叶轮、泵壳等。常见的耐腐蚀材料包括高铬合金、不锈钢、天然橡胶等。

2.  密封性能：确保渣浆泵的密封良好，防止腐蚀性介质泄漏。根据具体情况，可以选择合适的密封方式。

3.  运行监控：经常检查渣浆泵在运行过程中的状况，如轴承是否发热、润滑油是否完好、填料或机械密封是否泄漏或发热等。发现异常应及时停机检查，排除故障。

4.  防结晶：在长时间停机后，应先进行充分灌注，然后关闭泵的进出口阀门，避免泵内腐蚀性浆料结晶，造成泵的堵塞和损坏。

5.  安装前检查：安装渣浆泵机械密封前，需检查要安装的机械密封的型号和规格是否正确，以及与安装渣浆泵和机械密封相关的零件的尺寸精度、几何精度和相互关系是否满足技术要求。包括安装机械密封的轴（或渣浆泵轴套）的径向跳动公差、表面光洁度和外径尺寸公差；端面与轴（或轴套）中心线的垂直度公差；安装动环密封的轴（或轴套）端部以及安装机械密封的壳体孔端部的倒角和平滑度；运行期间机械密封旋转轴的轴向位移等。安装时应保持清洁，不允许用工具敲击密封部件，以防损坏。

6.  了解介质性质：充分了解输送介质的化学性质（如腐蚀性、酸碱度、热稳定性等）和其他性质（如温度、粘稠度、颗粒物等），以便选择合适的泵型和材料，并采取相应的防护措施。

此外，还需严格按照渣浆泵的操作规程进行操作和维护，以确保其在输送腐蚀性介质时的安全、稳定运行。同时，建立运行记录，包括运行小时数、填料的调整和更换、添加润滑剂及其他维护措施和时间等，有助于及时发现问题并进行处理。