过流部件材质：矿山渣浆中含有大量硬度高的矿石颗粒，会对渣浆泵的叶轮、泵壳等过流部件造成严重磨损。客户会重点关注这些部件的材质，如是否采用高铬合金、橡胶等耐磨材料。

使用寿命：由于矿山生产通常是连续作业，频繁更换渣浆泵会增加生产成本和停机时间。因此，客户希望渣浆泵在高磨损的矿山环境下，能够保持较长的使用寿命，一般期望使用寿命能达到数年甚至更长时间，具体取决于矿山的生产规模和作业强度。

流量和扬程

生产规模匹配：矿山的产量和生产流程决定了渣浆泵的流量需求。大型矿山每天需要处理大量的矿浆，所以对渣浆泵的流量要求较高，可能需要每小时几百立方米的流量；而小型矿山则根据自身的处理能力，选择相对较小流量的渣浆泵。

输送距离和高度：扬程是客户关注的另一个重要因素。矿山的地形和矿浆储存设施的位置决定了渣浆泵需要克服的高度差和输送距离。如果尾矿库位于较高的山坡上或者距离选矿厂较远，就需要渣浆泵具备较高的扬程。

耐腐蚀性

矿浆成分影响：有些矿山的矿浆中含有酸性或碱性成分，这些化学物质会腐蚀渣浆泵的部件。客户会关注渣浆泵是否能够抵抗矿浆的腐蚀，特别是对于含有硫化物矿石的矿山，矿浆可能呈酸性，对泵体的腐蚀性较强。

适用环境多样性：除了矿浆本身，矿山的环境条件（如潮湿、含有腐蚀性气体等）也会影响渣浆泵的使用寿命。客户希望渣浆泵能够适应矿山复杂的环境，在长期接触各种可能的腐蚀因素的情况下，依然能够正常工作。

运行稳定性和可靠性

连续作业要求：矿山生产一般是连续运行的，这就要求渣浆泵能够稳定可靠地工作。客户不希望频繁出现故障，因为一旦渣浆泵出现问题，会导致整个生产流程中断，造成巨大的经济损失。

质量和品牌信誉：为了确保运行稳定性和可靠性，客户通常会倾向于选择质量好、品牌信誉高的渣浆泵。知名品牌的渣浆泵在设计、制造和质量控制方面更加严格，能够提供更好的性能和售后服务，降低设备故障的风险。

能源效率

长期运行成本：矿山渣浆泵通常是长期运行的设备，能源消耗是一项重要的成本。客户会关注渣浆泵的能源效率，希望选择高效节能的产品，以降低生产成本。

动力匹配合理：渣浆泵的功率要与所连接的动力设备（如电机）相匹配。如果动力设备功率过大或过小，都会影响泵的正常运行和效率。客户需要确保渣浆泵和动力设备的匹配合理，一般会考虑一定的安全余量，以应对可能出现的过载情况。

维修和维护便利性

易损部件更换：由于矿山渣浆泵的工作环境恶劣，易损部件（如叶轮、轴封等）需要定期更换。客户希望这些部件易于拆卸和安装，能够在较短的时间内完成维修和更换，减少停机时间。

维护成本控制：除了易损部件的更换成本，客户还会关注渣浆泵的日常维护成本，如润滑油的消耗、密封件的更换成本等。选择维护成本低的渣浆泵可以进一步降低矿山的运营成本。