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石家庄渣浆泵厂维修保养之叶轮间隙的调整

当我们更换完备件之后,或者使用了一段时间之后,渣浆泵的流量和扬程突然改变了,不能满足正常的使用要求,这是什么原因造成的呢?拆开泵体泵盖之后发现,泵的叶轮也没有堵塞,流道里没有异物,但是就是流量和扬程都不正常,是不是就更加疑惑了呢?石家庄石泵渣浆泵业,作为石家庄泵业集团的代表企业,帮您解疑答惑。
 
影响渣浆泵的流量和扬程的因素,除了叶轮堵塞的问题,最大可能的原因是更换备件的时候,叶轮间隙没有调整好,AH系列渣浆泵在使用的过程中,为了保证泵能高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,一般来说,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。
 
调整叶轮间隙的方法也很简单,调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
 
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