渣浆泵广泛应用于水利、电力，煤炭等行业，用来进行泥沙、灰渣、矿石等固体颗粒的水力输送。过流部件包括叶轮、护板、泵壳，是其主要的易磨损件，在作业过程中会受到颗粒物的冲蚀磨损，还有可能受到气蚀损伤，浆料的腐蚀。渣浆泵机械密封是比较精密的部件，密封问题直接关系到渣浆泵的安全运转，机械密封失效也就是机械密封出现了泄漏。下面我们讲一下渣浆泵叶轮、机械密封失效的原因。
一、叶轮失效原因
渣浆泵是利用叶轮旋转使浆料产生离心力来工作的，叶轮作为渣浆泵的“心脏”， 是十分重要的零部件。在过流部件的失效中，叶轮因磨损而失效是最为常见的，叶轮也是寿命最短的过流部件。叶轮的磨损分为冲蚀磨损和磨料磨损。
1、冲蚀磨损
冲蚀磨损是叶轮失效常见的磨损，也是叶轮失效的重要原因之一。叶轮表面受到小而松散的流动粒子冲击，其表面就会出现磨损，这种破坏形式就是冲蚀磨损。在一般情况下，粒子要小于1mm，冲击速度不能超过550m/s，一旦超出这个范围，就会很容易出现叶轮的损伤。
2、磨料磨损
浆料中的颗粒与叶轮表面互相摩擦，对叶轮表面造成的磨损就是磨料磨损。磨料磨损的程度取决于颗粒物的性质、形状、大小等。
二、机械密封失效的原因
1、腐蚀失效
因腐蚀引起机械密封失效的情况不多，常见的有以下几种：
（1）表面腐蚀：机械密封会因浆料具有腐蚀性，对表面造成侵蚀而导致表面腐蚀，严重时会造成腐蚀穿透。
（2）点腐蚀：渣浆泵的弹簧套常出现大面积或区域性的点蚀，有的导致穿孔。此类局部腐蚀对密封的使用虽未造成严重后果，但大修时也应更换。
（3）应力腐蚀破裂：在应力与浆料腐蚀的共同作用下，金属焊接波纹管、弹簧等会发生破裂。
（4）缝隙腐蚀：动环的内孔与轴套表面、螺钉与螺孔以及 “8”型环与轴套之间都会因间隙内、外介质浓度之差而导致缝隙腐蚀。
（5）电化学腐蚀：在介质中的异种金属经常引起电化学腐蚀，致使镶环松动而影响密封。
2、热损失效
（1）因冷却水中断，渣浆泵密封面则处于干摩擦状态，使杂质进入密封面而导致密封处迅速泄漏，这种常见现象叫热裂。
（2）石墨环因温度超标，使其表面出现树脂，且摩擦面附近的树脂会发生炭化。当有粘结剂时，还会发泡软化，致使密封面的泄漏扩大，从而密封失效。
（3）橡胶密封环在温度超标且继续使用时，会使密封环迅速老化、龟裂和变硬失弹而致使密封失效。
3、摩擦失效
若采用耐磨性差且摩擦系数大材质的摩擦副，端面比压 （包括弹簧比压）过大和密封面中进入固体颗粒均会使密封面因磨损过快而引起密封失效。
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