渣浆泵的类型有很多，在选型的时候应该根据浆体的性质不同选择不同类型的渣浆泵，比如浓度在30%以下的低磨蚀渣浆工况下，可选用L型渣浆泵；高浓度强磨蚀渣浆可选用AH型泵；当渣浆泵需要侵入液下工作时应该选用ZJL型泵；当需要高扬程时可以选用HH型渣浆泵。
渣浆泵规格大小怎么选？
性能参数的选择：
在需要使用的渣浆泵类型确定之后，就要根据性能参数继续选择渣浆泵的规格大小和连接方式，而扬程和流量是选择泵规格大小和是否串联的依据。
比如输送高浓度强磨蚀性渣浆，选用的AH型渣浆泵，一般不选用渣浆泵最高转数nmax（性能曲线中多种转数的最高转数），选择转数为3/4nmax左右比较合适。当选定的泵在3/4nmax时，流量合适而扬程达不到，可采用几台渣浆泵串联形式。对于高浓度强磨蚀的渣浆，流量应选在泵最高效率对应流量的40-80%范围内
对于浓度低磨蚀渣浆，选用L型泵，流量应选在泵最高效率对应流量的40-100%范围内，一般不选择在最高效率对应流量的100%-120%范围内。
扬程裕量：
渣浆泵在运转过程中，由于过流部件的磨损泵性能将不断下降，直至最终不能满足工况要求。为使泵能长时间的运转在额定工况附近，通常在选泵时增加一个扬程裕量。一般裕量取额定扬程的10%。
过流部件材质：
渣浆泵过流部件可选用的材质较多，应根据输送浆体的物理（颗粒组成、粒径、形状、硬度、浓度）、化学（酸、碱、油）特性而定。
金属耐磨材质硬镍1#，对粗颗粒有较好的抗磨蚀性；硬镍4#抗磨蚀性与硬镍1#接近，但对于大颗粒，高应力的冲击性渣浆有较好的抗磨蚀性，价格较硬镍1#高；铬27耐磨铸铁抗磨蚀性类似硬镍1#，就碱性混合液而言，具有较好的耐腐蚀性，价格高于硬镍1#，Cr15Mo3是目前世界上公认的优良抗磨蚀材质，宏观硬度高达布氏硬度650-750，对粗颗粒强磨蚀浆体有较好的抗磨蚀性能，但价格较高，且较脆。
橡胶材质品种较多，主要适用于无尖锐棱角的细颗粒。天然橡胶适合输送弱酸、弱碱性浆体，天然橡胶要比其它金属或橡胶弹性材料耐用。氯丁橡胶不如天然橡胶好，但温度低于200℃时，在油类浆体中具有极好的抗磨蚀性。在渣浆泵材质应用中，橡胶以其优良的耐磨、耐腐蚀、抗汽蚀性能得到了快速的发展，特别是应用在电厂烟气脱硫工况尤为理想，使用寿命可达五年。
轴封型式的选择：
渣浆泵主要有填料密封、副叶轮密封和机械密封等轴封形式。副叶轮密封一般在倒灌工作下使用，倒灌压力应小于10%的泵出口压力，这种轴封形式不加轴封水，但使用副叶轮密封将增加功率消耗，一般为额定功率的5%左右。填料密封需加轴封水并应保证足够的水压和水量，轴封水压等于泵出口压力加35kPa。
传动方式：
在选择渣浆泵与电机之间的传动方式时，需要根据流量、扬程等参数进行选型计算，最终确定渣浆泵的种类及传动方式。渣浆泵的传动方式有直连传动、皮带传动，皮带传动又分为：CR/CRZ传动、CL/CLZ传动、ZV传动、CV传动等。
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