管道材质
耐磨性能：由于渣浆中含有固体颗粒，会对管道内壁产生冲刷磨损，因此要选择耐磨的材质。常见的有高铬合金、陶瓷复合钢管等。高铬合金具有良好的耐磨性和抗腐蚀性，适用于磨损较为严重的工况；陶瓷复合钢管则是在钢管内壁衬上一层陶瓷，其耐磨性更强，可用于输送高硬度颗粒的渣浆。
耐腐蚀性能：如果渣浆具有腐蚀性，如含有酸性或碱性物质，需要选择耐腐蚀的管道材质。例如，不锈钢管道（如 316L 不锈钢）具有较好的耐腐蚀性，能抵抗多种酸碱介质的侵蚀；聚四氟乙烯衬里管道则具有极强的耐腐蚀性，可用于输送强腐蚀性的渣浆。
管道直径
与泵的匹配：进出口管道的直径应与渣浆泵的进出口口径相匹配。一般来说，管道直径不宜小于泵的进出口口径，否则会增加管道内的流速，导致压力损失增大，同时也会加剧管道的磨损。如果管道直径过大，会使管道内流速过低，可能导致渣浆沉淀，影响泵的正常运行。
流量需求：根据渣浆泵的设计流量来选择合适的管道直径。可以通过计算管道内的流速来确定合适的管径，一般渣浆在管道内的流速宜控制在 1.5 - 3.0m/s 左右。
管道连接方式
法兰连接：这是最常用的连接方式，具有连接牢固、密封性好、安装和拆卸方便等优点。在选择法兰时，要注意其规格、压力等级应与管道和泵的进出口法兰相匹配。
卡箍连接：卡箍连接具有安装快捷、便于维修等特点。它适用于一些对安装速度要求较高的场合，但在密封性方面可能略逊于法兰连接。在选择卡箍连接时，要确保卡箍的材质和规格能够满足管道的压力和直径要求。
管道的柔韧性
考虑热胀冷缩：在输送高温渣浆或环境温度变化较大的情况下，管道会因热胀冷缩而产生变形。因此，需要选择具有一定柔韧性的管道或在管道系统中设置补偿器，以吸收管道的热变形，防止管道因应力集中而损坏。
减少振动传递：渣浆泵在运行过程中会产生一定的振动，为了减少振动传递到管道系统，可在泵的进出口安装柔性连接管，如橡胶软接头。它不仅能起到减震的作用，还能补偿管道的安装误差和一定程度的位移。
