方法

 优点

 缺点

 备注

使用方采取的方法

1、降低泵的安装高度（提高吸液面位置或降低泵的安装位置），必要时采用倒灌方式

可选用效率较高，维修方便的泵

增加安装费用

此法最好，建议尽可能采用

2、减小吸入管路的阻力，如加大管径，减少管路附件、底阀、弯管、闸阀等

可改进吸入条件，节约能耗

增加投资费用（指管径放大）

3、增加一台升压泵

可降低主泵价格，提高主泵效率

增加设备和管路维修量增大

4、降低泵送液体温度，以降低气化压力

可选用效率较高，维修方便的泵

需增加冷却系统

5、避免在进口管路采用节流阀

避免局部阻力损失

6、在流量、扬程相同情况下，采用双吸泵，其NPSHr值小

有时也可考虑采用

厂家采取的方法

1、提高流道表面光洁度，对流道进行打磨和清理

方法简单

加工成本上升

经常采用

2、加大叶轮进口处直径，以降低进口流速

方法简单

回流的可能性增大，
 不利于稳定
 运转

一般很少采用

3、降低泵的转速

简单易行

同样流量、
 扬程下，低速泵价格高，效率低

一般较少采用

4、在泵进口增加诱导轮

简单易行

泵的最大工作范围有所缩小

经常采用

5、对叶片可调的混流泵、轴流泵，可采用调节叶片安装角度的方法

经常采用

6、过流部件采用耐汽蚀的材料如硬质合金、磷青铜、18-8、Cr-Ni钢等

泵的结构、性能曲线均不变

材料成本上升

我厂产品金属泵均采用高铬合金