我们都知道，脱硫泵有几大主要部分组成，泵头部分、传动部分、叶轮部分，还有轴封部分。脱硫泵输送的介质也多为各种高、低浓度的酸碱液、腐蚀性液体等，所以在脱硫泵使用一段时间后就需要维护。只有定期进行维护才能延长脱硫泵的使用寿命。那么脱硫泵需要维护哪些部件呢？跟着小编来看看吧。
脱硫泵需要维护哪些部件？
1、泵壳
泵壳对于脱硫泵而言是尤为重要的，它的作用是保护泵体的。在泵壳出现磨损时，需要进行修复，修复之前要将叶轮拆除。先观察好泵壳磨损的情况的程度，再确定应采取哪种修复方式。出现渗漏的地方进行预焊接，对渗漏点和薄弱点进行加强，然后使用大量清水对泵壳进行冲洗，去除表面残留的脱硫液，最后对泵壳表面进行喷砂处理，去除氧化层，并增加泵壳修复表面粗糙度，增加修复材料的粘结力。
在修复的时候要采用优质的材质进行喷涂，喷涂前要将表面清理干净，再进行喷涂，喷涂油漆的时候要按一定的比例，正确涂刷。修复以后要二次进行修补，以达到整个保护层表面无缺陷，完成以后，需要采取加热的方式固化，这样材料的性能才能发挥到最佳状态。
2、叶轮
为了使泵高效运转，必须及时调整叶轮与前护板的间隙。调节叶轮间隙时要先将脱硫泵停止工作，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止。再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止。并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动脱硫泵。
3、轴封
对于轴封，一般要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖。除此之外，需要检查填料并定期更换填料、轴封水压，轴封水量应符合轴封检查要求。这样才能维护好脱硫泵轴封部分，使其加长使用寿命以及保证密封性能。
4、轴承
脱硫泵的轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长。所以要应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，合理及时地加润滑油。
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