常见有些文献报道其污水泵和渣浆泵具有很高的清水效率，有些甚至接近清水泵效率，石泵渣浆泵对此有如下看法……

填料密封渣浆泵是应用最为普遍也是最为简单可靠的一种轴封结构，正确使用密封效果非常好，维修成本低，维护简单。

渣浆泵厂家，石泵渣浆泵业有限公司有限公司生产的G/GH型砂砾渣浆泵用于输送强磨蚀、大颗粒的渣浆。如:采矿、金属冶炼爆渣的输送、泥船挖泥、疏浚河道等。现就就来说说G型砂砾泵的结构特点。

渣浆泵密封处的压力与泵出口压力成正比的关系，泵出口压力（约等于杨程）越高，密封处的压力越高，所以对高扬程的泵多采用机械密封或副叶轮+填料密封。如果扬程低的话 影响不太大 如果属于高扬程渣浆泵，密封漏水严重会直接影响扬程。

渣浆泵装进调整垫后，为了保证轴承的端隙，驱动端盖轴承外圈必须退向轴承端盖来进行调整。

沃曼渣浆泵主要备件是内衬、叶轮、轴承、轴套、密封和轴封零件。根据每个零件的预期寿命，可以决定每台泵应储备的零件数量，从而确保最大限度地使用沃曼泵。

石家庄渣浆泵,渣浆泵易损件维护，渣浆泵承磨件的磨损速率是泵工作条件恶劣程度和泵送物料磨蚀特性的函数，所以，泵易损件的寿命，例如叶轮和衬套，随泵和泵站的不同而不同。

衬胶渣浆泵的装配（橡胶护套）：在付叶轮轴肩槽内涂一层黄油，根据泵型，装上叶轮“O”型圈064或217或轴套“O”型圈109，见有关零件图。要保证“O”型圈处于适当的位置。

渣浆泵的装配（橡胶护套）—（四个零件组成），在付叶轮和轴定位槽处涂一些润滑油，并根据泵的要求装上叶轮“O”型圈，（064或217）或轴套“O”型环（109）参见有关的零件图。保证“O”型圈定位。

装配新轴承时，要洗净轴承体、端盖、轴和其它装配部件，以防止污物、防护涂层或润滑油粘附到轴承上。不要洗去制造厂上到轴承的润滑剂，制造厂使用高级无酸润滑剂（其内部没有那些可能引起腐蚀的化学剂和杂质）。

渣浆泵串联启动注意事项，串联泵的输送管路都较长，在设计计算管路扬程时是以全部管路充满浆体运行来考虑的 。泵启动时管路并未充满浆体，如果全开阀门则管路扬程很低，泵的瞬时流量偏向大流量，致使电机过载，或造成泵汽蚀振动，引发故障。

如何调整渣浆泵叶轮与前护板间隙？为保证泵的高效运行，必须定期（使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流缓慢下降时）调整叶轮与前护板间隙，使其保持0.75-1.00mm之间。

轴承装配时需预热轴承组件，温度不允许超过120℃，下部轴承采用双列圆锥滚子轴承，其内圈、外圈、定位套等是成套组件。

ZGB渣浆泵轴封水参数表：对于单级（或串联一级）采用填料加付叶轮组合式密封，轴封水压力一般不低于0.2Mpa。对采用机械密封，各级泵的轴封水压力一般要求比泵出口压力大0.1Mpa。

ZJ型渣浆泵可泛适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业，输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体，其固液混合物最大重量浓度：灰浆45%，矿浆60%。该系列渣浆泵规格型号齐全，可采用直联、皮带、液力、变频调速等传动形式，亦可根据用户需要

250ZJ系列渣浆泵属离心式泵。当原动机带动泵轴和叶轮旋转时，浆体一面随叶轮作圆周运动，一面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出，当浆体从叶轮获得压力能和速度能并流经蜗壳到排液口时，部分速度能将转变为静压力能。

SP型液下渣浆泵的泵体，叶轮和护板均用耐磨材料制造。结构简单，安装方便，泵体用螺栓固定在支架上，支架上端安放轴承体，轴承体靠泵端采用双列圆锥滚子轴承，驱动端采用单列圆柱滚子轴承，能承受泵的最大轴向负荷。

石家庄渣浆泵厂家,渣浆泵为悬臂离心式渣浆泵，适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，被广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、电力、交通，河流疏浚，建材及市政工程等部门。

聚氨酯渣浆泵使用案例：我厂对国外客户所使用的8台6/4D-AH泵，的过流部件磨损快、使用寿命短等弱点,进行多方探索尝试后,以聚氨醋来代替高铬或橡胶材料做泵过流部件,使其使用周期增加2一3倍。

ZWJ、ZHJ、ZGJ三种类型渣浆泵集装式机械密封，是我公司针对渣浆泵输送含固体物料浆，而最新开发的泵轴封装置，具有安装方便，通用性强、在料浆中运行可达长期无泄漏。