云浮电厂烟气脱硫浆液泵配套工程项目案例

一、项目概况

本项目为云浮电厂烟气脱硫工程配套浆液泵设备供应项目，电厂脱硫系统采用成熟可靠的石灰石-石膏湿法脱硫工艺，整体按照两炉一塔模式配置，是电厂烟气治理、达标减排的核心配套工程。

系统可在BMCR额定工况下100%全量处理电厂烟气，脱硫性能指标优异，在设计煤种工况下脱硫率稳定大于91%，校核煤种工况下脱硫率可达90.2%以上，完全满足电厂环保达标及长期稳定运行要求。石家庄石泵渣浆泵业为本项目核心浆液泵设备专属供应商，全程提供设备设计、生产、配套及技术适配服务，为整套脱硫系统安全、高效、低耗运行提供核心设备支撑。

二、项目设备整体配置方案

本脱硫工程共计配置26台专用浆液泵，适配脱硫系统浆液输送、废水处理、旋流给料等全流程工况，设备品类配置贴合系统运行需求，分工明确、适配性极强。

整体设备配置区分工况差异化设计：项目仅集水坑泵采用液下潜水泵结构形式，其余全部泵体设备均由石家庄石泵渣浆泵业提供卧式渣浆离心泵，针对脱硫石膏浆液含颗粒、高磨损、腐蚀性强的工况特性专项优化。其中，核心设备石膏浆液排出泵每台单独配套变频调节装置，可实现工况负荷精准调节，适配机组变负荷运行需求。

三、核心设备技术设计标准

3.1 工况适配性能要求

石泵渣浆泵业为本项目定制的全系列浆液泵，秉持技术先进、经济合理、成熟可靠的设计理念，具备极强的工况适配灵活性。所有泵组可在25%-100%机组负荷区间稳定运行，彻底解决电厂机组调峰、变负荷运行工况下浆液输送不稳定、设备工况波动大等问题，全程保障全负荷区间内泵组运行平稳、性能参数达标，无振动、无泄漏、流量压力稳定。

3.2 核心配套部件标准

为保障设备长期安全运行，项目所有浆液泵均采用高标准配套配置，核心部件均选用行业一线品牌，品质严苛可控：

电机配置：统一选用天津西门子、上海电机厂、湘潭电机厂三大主流品牌产品，动力输出稳定、能耗低、故障率低，适配工业连续重载运行工况；

密封配置：全部采用集装式内冲洗机械密封结构，密封性能优异，可有效抵御石膏浆液腐蚀、颗粒磨损，杜绝浆液泄漏，提升设备运行安全性与使用寿命。

3.3 运行模式专项设计

本项目所有石泵渣浆泵业浆液泵均按照24小时连续不间断运行标准设计制造，满足电厂脱硫系统常年无间断运行需求。针对系统特殊工况，废水旋流器给料泵、废水泵额外优化设计，支持间断式运行，可承受频繁启停工况，抗疲劳、抗冲击性能优异，完全适配系统启停、间歇作业的运行需求。

四、设备结构与运维优化设计

结合电厂运维便捷性、检修高效性需求，本次配套的所有浆液泵及附属设备均进行人性化、标准化结构设计，大幅降低后期运维成本与检修难度：

所有泵组标配独立联轴器结构，设备检修、维护时无需拆卸电机，可快速完成泵体检修、配件更换，大幅提升运维效率；

针对集水坑液下潜水泵，专项优化转子抽出结构，维修过程中可直接抽出转子组件，无需整体拆解设备，检修便捷性大幅提升；

设备底盘采用分体式结构或专用安装框架，整体布局紧凑合理、规整规范，适配电厂狭小设备间安装环境；

设备更换、检修作业全程无需断开、拆卸主管道及系统核心部件，不影响整套脱硫系统管路结构，规避检修改造带来的系统隐患，保障设备替换后快速恢复运行。

五、项目实施成果与优势

依托石家庄石泵渣浆泵业成熟的渣浆泵设计制造技术、严苛的品控体系及针对性的工况优化方案，本项目26台浆液泵设备全部顺利落地投运。设备完全满足云浮电厂湿法脱硫系统全工况运行要求，在高低负荷切换、连续重载运行、频繁启停等复杂工况下，始终保持性能稳定、运行安全、低故障、低损耗。

项目设备凭借优异的耐磨、耐腐蚀、高适配、易运维等优势，有效保障了电厂脱硫系统稳定达标运行，持续满足设计煤种、校核煤种下的超高脱硫效率，为电厂实现环保达标、节能降耗、稳定生产提供了坚实的设备保障，充分彰显了石泵渣浆泵业在电力脱硫浆液输送设备领域的技术实力与工程落地能力。