01
行业概况
电力脱硫系统中,泵类设备主要用于吸收塔浆液循环、石灰石浆液输送、石膏浆液排出、废水输送以及除灰除渣等环节。脱硫浆液通常兼具腐蚀性和磨蚀性,且系统连续运行时间长,对泵的材质、效率和维护可靠性要求较高。
吸收塔循环工况流量大、扬程相对稳定,可优先考虑 TL 脱硫泵;石膏浆液、石灰石浆液输送需要结合固含量、氯离子浓度和沉积风险确定材质与密封;除灰除渣工况磨蚀性较强,可根据扬程和颗粒情况选择 ZGB、ZJ 或 AH 系列。
实际选型时,应提供浆液成分、pH 值、氯离子含量、固体含量、颗粒粒径、流量、扬程、介质温度、管路长度和运行制度,便于工程师复核泵型、材质、密封形式和电机功率。
电力脱硫特点
- 腐蚀磨蚀并存
- 流量大运行久
- 易结垢沉积
- 密封要求高
- 维护窗口有限

石灰石制浆
石灰石粉与水制成脱硫浆液
→
吸收塔循环
浆液循环喷淋并与烟气反应
→
氧化结晶
石膏浆液生成并进入后续处理
→
脱水外排
石膏脱水、废水及灰渣浆体输送
03
工况难点
电力脱硫现场工况复杂,对泵的耐磨性、稳定性和运行可靠性提出更高要求。
腐蚀磨蚀并存
脱硫浆液含氯离子、石灰石颗粒和石膏晶体,过流件需要兼顾耐腐蚀和耐磨损。
流量大运行久
吸收塔循环泵长期连续运行,流量大、负荷高,对效率、稳定性和维护周期要求高。
易结垢沉积
石膏浆液、石灰石浆液在低流速或停机状态下容易沉积结垢,需关注管路流速。
密封要求高
脱硫系统介质含固且腐蚀性较强,密封形式和冲洗水条件会影响长期运行。
维护窗口有限
电厂运行连续性强,泵组检修时间有限,需要备件匹配和易维护结构配合。
04
典型工况选型参考
以下参数为行业常见工况参考,实际选型需根据具体流量、扬程、浓度、颗粒粒径等参数计算。
| 工况 | 介质特点 | 浓度(%) | 粒径(mm) | 参考流量(m³/h) | 参考扬程(m) | 推荐泵型 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 吸收塔循环 | 石灰石/石膏浆液、腐蚀磨蚀 | 10-30% | ≤20mm | 500-8000m³/h | 15-40m | TL |
| 石灰石浆液输送 | 细颗粒石灰石浆液 | 15-45% | ≤10mm | 30-800m³/h | 10-60m | TL / ZJ |
| 石膏排出泵 | 石膏晶体、含固浆液 | 10-35% | ≤20mm | 50-1000m³/h | 10-50m | TL / ZJ / AH |
| 电厂除灰除渣 | 灰渣浆体、磨蚀性强 | 10-40% | ≤40mm | 50-1500m³/h | 20-90m | ZGB / ZJ / AH |
从客户案例栏目自动调用近期应用内容,后续整理案例库后可进一步按行业筛选。
结合行业工况,了解泵型选择、安装维护与常见问题处理。
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