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石膏排出泵解决方案

针对脱硫石膏浆液排出、脱水前输送和含固浆液工况,提供选型建议。
◈
耐磨输送
适应磨蚀介质
◇
通过能力
减少堵塞风险
⚙
稳定运行
匹配连续生产
♧
工程选型
结合参数复核
01

工况概述

石膏排出是电力脱硫行业中的典型泵送工况,通常需要根据现场介质、浓度、颗粒和管路条件综合选型。

该工况对泵的耐磨性、通过能力、运行稳定性和维护便利性都有要求,建议结合真实参数复核流量、扬程、功率和材质配置。

工艺流程位置
前端处理
前端处理
→
石膏排出泵
石膏排出泵
→
后续处理
后续处理
→ 稳定输送 → 后续处理
02

选型所需参数

请提供以下参数,以便我们为您提供更准确的选型建议
≋
流量
m³/h
实际输送流量或峰值流量
↕
扬程
m
垂直高差、管路损失和出口压力
⠿
介质浓度
%
含固量和浓度波动范围
△
颗粒粒径
mm
最大粒径和常见粒径
↔
输送距离
m
水平距离、管径和弯头数量
03

石膏排出工况的主要难点

石膏排出现场工况
石膏排出现场工况浓度、颗粒、扬程和连续运行条件需要综合判断
04

石膏排出泵选型建议

石膏排出泵选型建议
  • 01
    确认介质参数
    先确认介质类型、浓度、颗粒粒径和腐蚀磨蚀情况。
  • 02
    核算流量扬程
    结合处理量、管路距离、高差和出口压力计算泵参数。
  • 03
    匹配泵型系列
    根据通过能力、耐磨要求和安装方式选择合适产品系列。
  • 04
    校核材质功率
    复核过流件材质、电机功率和运行余量。
05

材质与配置建议

过流件材质
过流件材质
根据磨蚀和腐蚀程度选择高铬合金、橡胶或聚氨酯等材质。
密封形式
密封形式
根据压力、介质和现场水源选择填料、副叶轮或机械密封。
备件配置
备件配置
建议配置叶轮、护套、护板等易损件,减少停机时间。
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提供流量、扬程、浓度、颗粒、介质密度、输送距离等参数,获取专业选型建议。